璨鑽科技以創新的製程技術,推出高亮度、更輕、更薄、更有價格競爭力的澆注型導光板,初期鎖定中國大陸之白牌智慧型手機、平板電腦、LED TV等市場。作為導光板後進小廠,璨鑽透過創新性的技術及商業獲利模式,投入生產低成本、符合現在與未來規格的薄型化產品,可望成為台資LCD導光板的一匹黑馬。
近兩年,iPhone智慧型手機、iPad平板電腦推出以來,智慧型手機與平板電腦漸漸成為消費市場新趨勢;其滲透率逐年成長,也大大刺激白牌智慧型手機及平板電腦市場的龐大需求能量。
由於智慧型手機與平板電腦皆採用觸控式面板,對亮度及輕薄性要求更高,因此LCD背光模組設計上須符合高亮度及薄型化趨勢。
目前導光板製作大多採塑膠射出成型方式,厚度約2.0mm~0.6mm;當光源技術逐漸走向側光源,未來導光板生產技術難度也相對升高;因為當光源體積縮小,系統產品往更輕薄方向發展下,導光板也要需要跟著變薄。
目前一般的製程,是以PMMA材料製成導光板材,然後再用網版印刷印上擴散點,或者以塑膠射出的方式,將導光點設計於射出模具之中,再以PMMA做為射出原料,射出製成導光板,此製程仍然受限於32吋以下產品,無法滿足市場薄型化的需求。
根據暸解,一般中尺寸導光板厚度約為2.0mm~1.0mm,隨著薄型化市場趨勢之下,目前導光板厚度已逐漸薄化到0.8mm~0.6mm。未來隨著LED背光源模組日益成熟之下,估計導光板厚度將下降至0.5mm~0 .1mm,幾乎可稱為導光膜。
厚度大幅變薄下,導光板成型上將出現不小難度;業者分析,若以傳統射出成型技術製作薄型導光板,必須改用高射速射出機,但是,就十多吋的中尺寸導光板,厚度0.5mm而言,已接近目前技術的極限。因此,導光板業者必須尋求更新的導光板製作技術,量產低成本、且符合現在與未來規格的產品。
璨鑽的澆注型導光板計畫於同一廠區內完成MMA澆注成型、光學印刷、切割、包裝等一貫化的製程;目前建置之新式自動化光學製程,具低耗能、省人力、彈性化、光學均勻,可以大量的標準化生產。2 011年璨鑽大力擴產之際,也正積極改良製程與技術,研發更輕、更薄、更節能的導光板,以迎合未來市場的不同需求。
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