台塑網科技 -透過RFID進行廠務巡檢管理

對許多工廠而言，廠務設備的管理，一向是令人相當頭痛的問題。因為包括設備保養、維修校正、自主檢查及報修管理等，多半還是要依靠大量人力來處理，除了人員必須要非常了解預防保養項目，而導致教育訓練、工作交接的困難度外，早期的設備因為無法自動擷取重要數據，如電器類設備每個小時都要有人員每個小時去巡視，包括溫度、電壓等都要了解，否則可能會出現跳電或其他無預期的生產損失，一旦巡檢工作沒有落實，就可能衍生各種工安問題。

台塑網科技業務經理傅繼台指出，過去的廠務巡檢，主要是依靠人工進行資料收集，但這些資料抄寫，可能會流於制式化，變成例行性的工作，這樣的管理行為就沒有參考價值。

此外，因為巡查範圍廣泛，或是樓層過高、過多時，巡檢人員不一定會確實到位，如果人員沒有確實填寫資訊，工安危險勢必提高，因此一定要設法納入管理。

傅繼台指出，透過資訊化的巡檢系統，除了可以做到無紙化外，透過RFID標籤來管制，可以確保巡檢人員準確到位，資料蒐集也可以更為正確，所蒐集回來的資料才可作為分析及應用，以便作為巡檢規劃及智慧派工使用，而且資料上傳及操作也非常簡單，前端人員可以直覺操作，才可能會被不斷的持續使用，導入才會成功。

因此，巡檢系統的流程必須要有全新的規劃，如將RFID標籤設置於巡檢路線中重要位置，上鎖空間則設置於空間內部，巡檢人員必須將RFID標籤對應到適當的系統，如到A點讀A標籤，PDA才會顯示A點的檢核項目，不但可以確認人員是否到位，對管理人員而言，因為系統會自動判斷顯示相關應用，使用起來也會更為便利。

除了確保人員到位外，因為使用RFID標籤可以讓巡檢人員必須靠近設備，實務上更容易讓人員透過視覺、聽覺或嗅覺，注意機器是否有異常，進而用儀器蒐集資訊，掌握異常狀況，降低風險發生機率。

此外，透過資訊化巡檢系統，也更容易做好異常管理。傅繼台指出，因為廠辦的類似設備太多，檢查項目不可能全部變成報表，因此後段應用設計應該式要凸顯異常狀況，屆時更可根據異常狀況產生分析數據，提早發出設備警告。

巡檢系統更可建立任務路線，如巡檢人員要到哪些管制點及檢查哪些設備，都可透過系統連結記錄，而且使用者可以很直覺的建立，屆時只要設定巡檢週期，就可以進行智慧派工。

傅繼台強調，從紙本作業轉換成資訊化作業，應該要思考是否有可能減少人力負荷，讓工作變得更有效率。如巡檢系統管理者僅須輸入週期(如每週、每雙週、每月)及固定時間區間，即可建立各類巡檢任務，並透過系統自動派工跟催，只要沒有檢查到，系統就會對管理者提出警示，讓管理者思考如何補救，更重要的是，系統巡檢任務建檔可以彈性化，如發生例外狀況時，透過系統重新分工。

此外，巡檢人員在下載巡檢任務時，各個任務路線還可附掛交代事項，如碰到颱風時，可以快速通知並確保人員有收到針對防水的特別處置。更重要的是，巡檢人員在執行巡檢任務時，系統的主動提醒及防呆設計要非常仔細，使用者才會覺得好用，系統才能夠長久的被持續使用。

巡檢完成後，巡檢人員透過PDA可以很方便快速的將資料上傳至資訊平台，管理人員即可透過資訊平台匯出各式統計分析報表以供運用。

因此資訊化巡檢系統的價值，不僅只是提升巡檢管理效率，還可整合後端系統，如ERP、FEM、BI或Flow電子表單，提升系統效益加值。如整合ERP系統，在設備異常時可轉開立修復單立案管制，需要調整派工時，可自動完成智慧派工，並透過Flow電子表單進行傳簽。

此外，不論是一間工廠、兩間工廠或是跨國性的企業，資訊化巡檢系統皆可透過設定進行修正。換句話說，即使企業規模未來不斷成長，系統也可自行設定組織階層，滿足未來彈性需求。

傅繼台指出，導入資訊化廠務巡檢系統的效益，除了可節省人力、物資外，還包括確實到位管控、工作事項主動提示、資料資常立即追蹤、巡檢路線規劃高效率e化作業等。但透過資訊化雖可補足失落的管理缺口，傅繼台強調，要落實而有效率的e化管理，還必須要設法讓員工樂於使用，才能充分發揮e化投資效益。

摘錄電子S3版